Chống thấm hồ bơi là quy trình quan trọng trong việc thi công xây dựng hồ bơi chất lượng. Thực tế những công trình hồ bơi kém chất lượng khi sử dụng trong một thời gian dài sẽ có khả năng bị rò rỉ nước, hao nước hoặc bị thấm ngược từ các mạch nước ngầm vào đã đến tình trạng công trình bị xuống cấp và thiếu mỹ quan, hiệu quả sử dụng kém. Vậy làm gì để ngăn chặn và khắc phục tình trạng rò rỉ nước để chất lượng công trình được bền vững, sử dụng lâu dài….
Tìm hiểu nguyên nhân dẫn đến hồ bơi bị thấm và phương pháp chống thấm hồ bơi hiệu quả
Tuỳ vào vị trí mức độ và quy mô công trình hồ bơi có thể kể đến một số nguyên nhân dẫn đến hồ bơi bị thấm sau:
Nguyên nhân:
- Kết cấu bê tông hồ bơi không chắc chắn và thời gian tiếp xúc 24/24 với khối lượng nước như vậy, không tránh khỏi vấn đề thấm dột, nứt vỡ kết cấu hồ bơi.
- Lớp vữa trát tường gạch xi măng không đạt chuẩn.
- Nước từ mạch ngầm ngấm vào hồ bơi âm đất
- Hệ thống cấp thoát nước hồ bơi bị hư hỏng
Tuỳ vào từng trường hợp chúng ta sẽ có cách sử lý khác nhau, tuy nhiên tất cả phải được cân nhắc 1 số vấn đề để có thể đạt được hiểu quả tốt nhất.
Xem phần thi công : cải tạo hồ bơi
Phương pháp chống thấm hồ bơi
Một phương pháp chống thấm phải được áp dụng thực tế trong thi công hồ bơi trước khi đưa công trình vào khai thác sử dụng. Những hồ bơi, bể bơi khi được đem vào quản lý và vận hành sẽ phải chịu áp lực nặng nề nước rất chi là lớn tạo ra tình trạng thẩm thấu, rò rỉ nước. Để không gặp hiện trạng này, việc thi công chống thấm hồ bơi cần phải được đo lường và tính toán bắt đầu khởi công ngay từ đầu. Cùng tìm hiểu phương pháp thi công chống thấm hồ bơi hiệu quả triệt để trong thi công.
PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG SẢN PHẨM SIKADUR 752 (DÀNH CHO CÔNG TÁC XỬ LÝ NỨT DẦM, VÁCH, SÀN KHÔNG BỊ RÒ RỈ NƯỚC)
I. GIỚI THIỆU SẢN PHẦM:
– Keo Sikadur 752 là dung dịch để bơm, có độ nhớt thấp, không dung môi, gốc nhựa Epoxy cường độ cao bơm vào các lỗ hổng và các vết nứt trong bê tông.
– Thông số chung:
+ Đóng gói: 1 kg, 2 kg/ bộ.
+ Khối lượng thể tích: 1.1kg/ lít
+ Độ nhớt: 290 c. Poise ở 200C
130 c. Poise ở 300C
+ Cường độ nén sau cùng: >50N/mm2
+ Cường độ uốn sau cùng: >45N/mm2
+ Cường độ nén sau cùng: >20N/mm2
+ Cường độ liên kết: Với bê tông @2 ngày > 7 N/mm2
@14 ngày >14.1 N/mm2
– Sikadur®-732: Gốc epoxy, làm chất kết nối thi công lên bề mặt bê tông khô hoặc kim loại.
QUY TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM HỒ BƠI
– Khảo sát, định vị vị trí vết nứt.
– Khoan những lỗ 14mm dọc theo chiều dài vết nứt. Khoảng cách giữa 2 lỗ khoan từ 100mm. Các lỗ khoan phải đủ sâu để gắn ốc kim loại.
– Vệ sinh lỗ khoan bằng máy nén khí áp lực và các dụng cụ chuyên dụng khác.
– Đặt ốc kim loại vào trong những lỗ khoan đã được vệ sinh sau đó dùng cờ lê siết chặt đầu kim.
– Dùng chổi nhựa vệ sinh sạch bụi bẩn dọc theo vết nứt.
– Sau khi các vết nứt đã được làm sạch, dùng Sikadur 731 trám bề mặt khe nứt bằng dao bay hay bằng bay thép nhằm mục đích giữ cho Sikadur 752 không bị chảy tràn ra ngoài và lấp đầy khe nứt trong quá trình bơm.
– Sau khi lớp Sikadur 731 đã được bảo dưỡng (tối thiểu 4 giờ ở nhiệt độ 30oC) có thể bắt đầu bơm epoxy Sikadur 752.
– Bắt đầu từ 1 bên hoặc ở điểm thấp nhất của vết nứt, gắn đầu bơm vào ốc thứ nhất và bơm Sikadur 752 vào vết nứt, tiếp tục bơm với con ốc này cho tới khi không thể bơm tiếp (không thể bơm thêm epoxy), bắt đầu bơm con ốc kế tiếp và cứ thế tiếp tục.
– Quy trình sẽ tiếp tục cho đến khi tất cả các ốc đã được bơm đầy.
Vật liệu chống thấm hồ bơi chất lượng trong thi công
Màng khò nóng chống thấm triệt để
Sử dụng những vật liệu chống thấm chuyên dụng như: Sika Latex
Dùng keo chống thấm chuyên dụng chịu được áp lực cao, bít các khe nứt…
Chống thấm bằng gốc xi măng 2 thành phần
Minh họa quá trình xử lý vết nứt bê tông
Quy trình kỹ thuật chống thấm phần ngầm
Chống thấm Sika
Chống thấm khe nhiệt
– Vệ sinh bề khe nhiệt bằng máy móc, dụng cụ chuyên dụng
– Chèn thanh Backer Rod vào khe nhiệt
– Quét kết nối 2 bên thành khe nhiệt bằng vật liệu lót Sika Primer – 3N. Sau đó bơm Sikaflex Pro –
3WF vào khe nhiệt.
– Thi công lớp kết dính cường độ cao bằng keo epoxy Sikadur 731 lên hai bên mép khe khe nhiệt với
bề rộng tương đương với bề rộng của tấm Sikadur Combiflex khổ 15cm.
– Sau đó dán tấm Sikadur Combiflex khổ 15cm lên khe nhiệt, sao cho ở giữa tấm có độ chùn thì đảm
bảo, thi công Sikadur 731 lên hai mép tấm Sikadur Combiflex vừa dán.
– Thi công chèn Backer Rod và bắn Sikaflex Pro – 3WF lên bề mặt lõm của tấm Sikadur Combiflex để
tạo mặt phẳng và bảo vệ phần lõm của tấm Sikadur Combiflex.
– Quét 02 chống thấm gốc xi măng Mapei K11, định mức 2kg/m2/2 lớp rộng từ mép khe nhiệt ra 20cm, dán lưới thủy tinh khổ 10cm dọc theo hai bên mép tấm Sikadur Combiflex
Chống thấm cổ ống
Quy trình thi công: – Đục vát góc V quanh cổ ống, rộng 50mm, sâu 50mm. Vệ sinh sạch bề mặt. – Chèn foam trương nở dưới đáy ống(thay cho đóng ván khuôn đối với trường hợp ống khoan rút lõi) – Quấn thanh trương nở quanh cổ ống. Quét kết nối Sikadur 732. – Rót Vinkems Hyper Flow Grout.
Chống thấm CX men
+ Vệ sinh tường, sàn sạch sẽ (xử lý vết nứt nếu có)
+ Tạo ẩm bề mặt tường, sàn trước khi thi công
3.1. Chống thấm tường:
Trát 1 lớp hồ dầu xi măng thông thường lên bề mặt tường tạo độ kết dính sau đó trát 1 lớp vữa chống thấm dày 2cm – 3cm theo tỉ lệ cấp phối 1 bao cx men + 3 thùng cát 18l và hoàn thiện.
3.2. Chống thấm sàn:
+ Quét 1 lớp hồ dầu xi măng thông thường lên bề mặt sàn đã vệ sinh sạch sẽ rồi cán 1 lớp vữa chống thấm dày 2cm – 3cm theo tỉ lệ cấp phối 1 bao cx men + 3 thùng cát 18l.
+ Sau đó cán 1 lớp vữa xi măng thông thường và hoàn thiện nên đúng cao độ thiết kế. + Sau 3 ngày tiến hành ngâm nước trong 7 ngày kiểm tra và bàn giao
7323_650x650.jpg)
8158_650x650.jpg)
4708_650x650.jpg)
